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环槽铆钉

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径向铆接机的铆杆主要是沿着径向进行运动的

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径向铆接机的铆杆主要是沿着径向进行运动的

发布日期:2017-12-12 11:28 来源:http://www.zjmzyy.com 点击:

液压环槽铆钉机油压循环系统的工作流程?在目前国内外来讲铆接工艺已经非常的常熟,涉及到的行业也很广泛,如:汽车总厂,汽车零部件厂,机车,工程机械,家用电器,电子行业,建筑,能源,航空航天等。 接工艺中的一般常识: (一) 铆接中使用的紧固件有哪些类型?抽芯铆钉、拉丝铆钉(分内外拉丝)、单鼓铆钉、双鼓铆钉、多鼓铆钉、快速铆钉、环槽铆钉(分断槽与不断槽)、实心铆钉、拉花铆钉、半空心铆钉、铆螺母、铆螺柱、压铆螺母、密封塞等。

压铆机总体结构

环槽铆钉机该设备由床身、压力变送器、预压式上下模气液增压缸、气动回路、电气控制回路构成。利用压缩空气作为传递动力,配合气动控制系统的主要气动元件与机械、液压、电气、PLC控制器等部分的动作,按照生产工艺要求完成铆接功能。

压铆机工作原理

压铆机的核心部件为气液增压缸,它以气缸为动力,经油缸增力,从而以气动方式达到等同于高压油泵瞬间高压效果。动作过程分为上下气缸同步,分别空行程快进至模具压紧机翼位置;油缸瞬间加压行程实施铆接过程;快速气动退任意位置或起始位置三部分。人工送入工件到位,按启动按钮,上模气液增压缸快速下降到位,压住工件检测开关动作后,下模气液增压缸快速上升到夹紧工件有信号后,下模开始增压,这时可能出现两种情况:一种是监控的压力在预先设定值范围内达到设定值,增压缸增压到位后自动退回。另一种情况是在增压缸增压过程中或增压缸增压到位后,监控到压力未达到设定值,设备报警并停止增压,保持原位不动,必须手动退回。

铆头按梅花形轨迹内摆线运动,以较小的轴向力,使铆头和铆钉之间很小的接触区域内的铆接达到屈服点,使被铆材料沿径向流动。铆钉的纵轴在中心使铆钉膨胀,每个梅花形的轨迹都通过铆钉的中心点,铆杆接触面在铆接金属上完成一个类似滚压的运动, 由此在铆接金属和铆杆之间产生一个理论上的点接处层,当有铆接力作甩时,这种点接触部分转变为面接触, 因此只需一个更小的作用力作用在铆杆上。从梅花形上看出,铆钉膨胀的主要方向是径向,而这正好符合金属变形的自然方向。也有一部分沿切向膨胀,从而获得铆钉的镦头,铆钉头的形状又取决于铆杆的形状。由于铆钉主要是沿着径向膨胀, 故将这一铆接方法称为径向铆接法。  

径向铆接机特点:径向铆接机的铆杆主要是沿着径向进行运动的,所以铆钉的材料是在最短的路程中沿径向向外膨胀,此外,铆杆在铆钉头上完成的是一个近乎滚压的无旋运动,避免了铆头与铆钉产生的任何摩擦,甩径向铆接机铆接工件不需要夹持铆件,即使铆钉中心相对主轴中心略有偏移,也能顺利地进行铆接工作,这更易于实现自动化或配置于生产线。  

环槽铆钉机

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